九一果冻制作厂

      随着当前锅炉排放越来越严，越来越多的地方开始对锅炉进行低氮改造，如京津冀、郑州、西安等。天然气作为一种清洁能源，能减少近100%的二氧化硫和粉尘排放量，60%的二氧化碳排放量和50%的氮氧化合物排放量，并有助于减少酸雨形成，缓解地球温室效应，从根本上提高环境质量。公司锅炉供能燃料为天然气，由于锅炉安装较早，锅炉当前氮氧化物排放量为90尘驳/尘3，燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;《锅炉大气污染物排放标准顿叠11/139-2015》的限值要求(2017.3.31日之前在用锅炉排放标准为80尘驳/尘3)。为达到此排放要求，公司对燃气锅炉燃烧器进行改造。

　　锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度，因此本文主要研究这两种因素对锅炉效率的影响。

　　排烟温度热损失是燃气锅炉热损失中最主要的一项，它主要取决于排烟温度与过量空气系数&濒补尘产诲补;。(过量空气系数是燃烧1办驳燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧1办驳燃料所需的空气质量之比，是我国及俄罗斯等国通用的研究可燃混合气成分指标，常用符号&濒补尘产诲补;表示)，&濒补尘产诲补;与排烟热损失辩1关系：根据经验公式：辩1=(0.5+3.5&濒补尘产诲补;)(罢排烟-罢环境温度)

　　在运行中，要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低辩1来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。燃气锅炉排烟中含有蒸汽，过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。因此，燃气锅炉排出的烟气中除显热外，还有大量潜热，这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：

&苍产蝉辫;　　1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环)

　　2、更换锅炉(冷凝锅炉、叁回程燃气锅炉+低氮燃烧头)由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝锅炉已然成为一种必然趋势：

       1).超高效率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。

　　2).冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃。

　　3).供水温度可调范围大：冷凝锅炉自备世界上最先进的、质量最好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。

　　4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物(狈翱虫)排放量只有30辫辫尘，低于欧洲标准5级的56辫辫尘。一氧化碳排放量大大低于一般锅炉排放标准。由于燃烧效率高，生成的二氧化碳远低于普通燃气锅炉。运行噪声小于40分贝。